滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。

   不锈钢滚筒输送机非常适全于各类箱包、托盘等件货物的输送，广泛应于各大食品行业当中。主要是由传动滚筒、机架、驱动部分等进行构成，有着输送速度快、运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。不锈钢滚筒输送机随着现代科学技术的发展已由过去的普通输送线发展成了现在自动控制输送物料的输送机械设备。

   向着自动化发展的不锈钢滚筒输送机设备在进行输送物料时，变频器是影响整个输送线效率的关健，由于不锈钢滚筒输送机在经过长时间工频运行，不能软起软停，加之不锈钢滚筒输送机是采用液力偶合器实现滚筒软起动，使得电网电压的波动剧烈，电机内部机械冲击剧烈、发热和磨损大，不锈钢滚筒输送机设备的维护和维修工作量大、费用大，能耗量高，另外针对不锈钢滚筒输送机的起动时间短、加载力大而引起对零部伯损伤，同时也为食品生产企业输送效率带来了一定的影响。

   不锈钢滚筒输送机在进行变频改造中的自动控制系统是采用防爆PLC控制。在中操作台上设有数码显示屏，使用变频器BPJ1-250-660组态件对不锈钢滚筒输送机进行实时临控，并且使用该软件的历史数据记录功能 记录数据和报警数据。PLC控制系统完成对变频器的起、停控制，实现各电机等速起动和筒频控制，对电机进行过流、过载、短路检测和保护，同时实现对不锈钢滚筒输送机的输送速度、跑偏检测等保护。在不锈钢滚筒输送机进行变频改造后，将原有的工频起动电气柜保留作为工频旁路，以防止变频器出现故障影响生产。如果变频器发生故障，则可以利用原有的工频起动柜应急运行，迅速转换到电机直接起动状态，也即增加的变频回路与原工频回路并联，组成双回路可转换控制系统。