输送设备在工作的时候是需要有连续性的，所以设定好路线之后，打开开关，就开始工作，整个工作的过程中皮带会在一定的轨道上不停地转动，还实现对物料的传输功能，但是很多时候我们会发现有时候皮带跑偏了，不在准确的位置上好好的运行。

针对输送机的跑偏问题，我们一定要采取恰当的处理方法才行，只有处理方法得当，才能够有效地解决问题并保证生产，同时遇到这样的情况也给我们操作和管理者提一个醒，那就是一定要精心管理，时刻观察，这样才能保证生产的安全。

一般情况下的处理方法要分为五个方面来进行：一是调整托辊，因为托辊本身有很多，可以大家工作的时候有运动不合理，所以造成输送带的受力不均；二是安装一个专用的调心托辊，这们就可以让输送带受力均匀有重心，不容易跑偏；三是调整皮带的松紧度，把那些看上去就比较紧张的地方调松整体协调；四调整驱动滚筒，特别驱动位置的改变，一般情况下这个环节是比较关键的，很容易造成跑偏，调解后应用可以解决本质问题；五个方面就是双向运行皮带的调整要考虑综合性。

如何延长输送带使用寿命？

1．局部热硫化；也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。

2．局部冷泼，产品有德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右；

3．局部冷粘，采用德国迪普特公司修补条（纵向裂口）、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵（需专用胶枪）。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求。